Бетонный пол нуждается в обязательной защите. Сам по себе бетон является наиболее прочным, надежным и универсальным материалом. Бетонная конструкция имеет ярко выраженную кристаллическую структуру. Чем крупнее кристаллы — тем прочнее бетон. Однако если бетонная поверхность не защищена от воздействия агрессивной внешней среды, то в процессе эксплуатации кристаллические связи между частицами бетона ослабляются, что приводит к появлению трещин и микродефектов. Из-за увеличения числа крупных пор происходит разрыхление и ослабление структуры бетона и на поверхности появляется пыль. Это — частая проблема старых незащищенных бетонных полов. Начавшийся процесс старения бетона необходимо остановить.

Основные негативные факторы можно разделить на две группы — скрытые и внешние.  К скрытым факторам относятся:

Деформации в основании — движение плит перекрытия, усадочные трещины, выбоины;

Влага в основании — присутствие капиллярной влаги из-за отсутствия гидроизоляционного подстилающего слоя, либо из-за его неэффективной работы.

К внешним факторам можно отнести:

Ударные воздействия — падение тяжелых предметов на пол (в особенности острыми углами или кромками);

Износ пола — истирающие воздействия мелких абразивных частиц на колесах транспортных средств и подошвах обуви;

Температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, резкие перепады температур.

Химические нагрузки — воздействие химически агрессивных веществ (кислот, щелочей, солей, растворителей).

Для того, чтобы бетонный пол прослужил долго, он нуждается в обязательной защите (защита бетона).

Интенсивность механических воздействий (согласно СНиП Полы 2.03.13-88) выглядит так:

Слабая: легкое пешеходное движение, иногда – транспорт на резиновом ходу.

Умеренная: регулярное пешеходное движение, частое – погрузчики, редкое – рокла.

Значительная: постоянное движение погрузчиков, рокла, иногда – ударные воздействия.

Весьма значительная: очень частое движение нагруженных транспортных средств.

Полимерные материалы для полов находят широкое применение в условиях современного строительства.

Полимерные материалы для пола классифицируются по типу пленкообразователя (полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные, каучуковые и т.д.) и типу конструкции покрытия (упрочняющие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы, высоконаполненные полы).

При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д.

Технология применения полимерных материалов для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ.

Как правило, все бетонные полы пылят, поэтому при устройстве бетонного пола необходимо принимать меры для защиты бетона от пыли.

Обеспыливание бетонного пола — это применение специальной проникающей пропитки, способной упрочнять бетонное основание. Для защиты бетонных полов от пыли применяются полимерные обеспыливающие пропитки.

Одним из наиболее надежных и отлично себя зарекомендовавших материалов является пропитка Протексил. Эта полимерная пропитка была специально разработана для решения проблемы упрочнения и обеспыливания бетонных полов.

После нанесения пропитки Протексил бетонный пол приобретает прочность и стойкость к износу. Бетонная поверхность полностью герметизируется и обеспыливается (защита от пыли).

Полимерная пропитка Протексил предназначена для работы с бетонами любых марок. Применение пропитки позволит надежно защитить полы от пыли и надолго продлит срок службы старого бетонного пола.

Упрочняющая пропитка бетона нужна для того, чтобы упрочнить и обеспылить поверхность бетонного пола.

Подавляющая часть промышленных полов изготавливается из бетонных и цементно-песчаных растворов. Постоянное воздействие воды, воздуха, агрессивных химических веществ, температурные и механические нагрузки постепенно приводят к разрушению лицевого слоя бетона. Возникает углекислотная коррозия бетонной поверхности и пол начинает пылить.

Со временем понижается и прочность стяжки, в результате чего на поверхности образуются трещины, сколы и выбоины.

Для того чтобы получить долговечные, прочные и беспыльные полы, поверх бетонной стяжки наносятся упрочняющие и обеспыливающие пропитки бетона. Пропитка бетона стабилизирует поверхность и сводит к минимуму образование трещин. Кроме того, пропитка связывает соли, находящиеся в матрице бетона (это очень важно, поскольку именно соли вызывают появление пыли).

Упрочняющие пропитки обладают высокой проникающей способностью, отлично связывают бетон, быстро полимеризуются, обеспечивают износостойкость, низкую истираемость и защиту бетонного пола. Промышленные полы требуют обязательной качественной пропитки основания упрочняющими составами.

Производство полов можно условно разделить на два фундаментальных направления:

Устройство минеральных стяжек (стяжка, вакуумированный бетон, фибробетон, бетон с топингом, мозаика и др.).

Устройство полимерных наливных полов (защитные покрытия на основе эпоксидов, полиуретанов, полиэфиров, жидкий каучук и др.).

Общие требования для производства нового бетонного пола таковы:

1)   применяемый бетон не ниже М300;

перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3-5см. В противном случае основание необходимо выровнять подбетонкой;

2)   рекомендуемая толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12см;

3)   рекомендуемая толщина пола по существующему бетонному основанию – не менее 7см;

4)   для армирования используется дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок рекомендуется толщина пола не менее 12см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом;

5)   для упрочнения бетонной поверхности используется пропитка для бетонных полов (жидкий упрочнитель бетона).

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки.

Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя.

Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленного пола используются различные полимерные системы:

Пропитка бетона (жидкие упрочнители);

Краски для бетона (окрасочные системы);

Наливные полы;

Высоконаполненные покрытия полов.

Каждый тип полимерной системы имеет собственные уникальные характеристики и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации.

Устройство деформационного шва является наиболее ответственным мероприятием в обустройстве бетонных полов.

Существуют три основных типа деформационных швов полов — изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путем прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Герметизация швов позволяет защитить бетонный шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку.

Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Рекомендуем к применению эластичный каучуковый герметик для герметизации швов бетонных полов.